高耐磨密封圈廣泛應用於往複運動密封裝置中。另外（wài），還（hái）有彈簧張力（彈簧蓄能）密封圈，是在PTFE密（mì）封材料之（zhī）中加入一個彈簧，有O型彈簧，V型彈簧，U型彈簧。 簡單描述。產品用途：用於往複運動（dòng）液壓油缸中活塞的密封（fēng）。適用範圍：TPU：一般液壓（yā）缸、通用設備液壓缸。 CPU：工程機械用液壓缸及高溫（wēn）、高壓用油（yóu）缸。 材　質：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。

密封圈在密封、防止泄漏這（zhè）兩個方麵，能夠為用（yòng）戶帶（dài）來較為理想的使用效果，而且密封圈的種類眾多，在選擇O型圈產品的（de）時候，用戶可以根據實際的使用需求進行（háng）選擇。但是密封圈在使用中難以避免磨（mó）損（sǔn）的問題，想要減少磨損量，顯（xiǎn）而易見就是需要增強密（mì）封圈本身的耐磨性，如何增強密封圈的耐（nài）磨（mó）性呢？

增強密封圈耐磨性的措施
1、適當提高橡膠硬度（dù）
理論上講，提高天然橡膠硬度能夠增強橡膠的抗（kàng）變形能力（lì），密封圈與接（jiē）觸麵之間在（zài）應力的作用下能夠均勻接觸（chù），從而達到提高耐磨性的（de）目（mù）的。通常情（qíng）況下，很多天然橡膠密封圈加工企業經常會通過提高硫磺的用量（liàng）或者是補強劑2LLYY0903-SJ用量的方式老提高膠料的硬度。值得一提的是，氟膠O型（xíng）圈的硬度不宜過高（gāo），否（fǒu）則魔封權的彈性和緩衝（chōng）效果會受到一定的影響，進而影響密封圈（quān）的耐磨（mó）性。

2、調整硫化程度
根據天（tiān）然橡膠硫化性能特點，合理地對天然膠密封圈硫化體係以及硫化參數進行調整，通（tōng）過提高密（mì）封圈（quān）硫化程度的方（fāng）式，達到提高橡膠密封圈耐磨性的目的。

3、調整橡膠的彈性
橡膠填料用量超出會導致（zhì）膠（jiāo）料彈性的下降，需要對用量進行合理地控製。適當地提高天然橡膠的彈性，降低膠料的黏性、滯後性，減少摩擦係數，提高（gāo）密封圈的耐磨性。

4、提高橡膠拉伸強度
使用天然橡膠作為原料的（de）時候，配方中使用細粒子橡膠填料能夠提高分子間的作用（yòng）力，通過提高膠料拉伸強度（dù）、定伸應力等能夠在一定程度上（shàng）增加（jiā）天然橡膠的耐磨性。

5、降低天然橡膠密（mì）封圈表麵摩擦係數
配方中添加少量的石墨、二硫化（huà）鉬等材料，能（néng）夠降（jiàng）低橡膠密封圈表麵摩擦係數，增強密封圈的耐磨性。

產品用途：本標準中O型橡膠密（mì）封圈適用於液（yè）壓氣動係統及各種機（jī）械設（shè）備和元器件，在規定（dìng）的壓力（lì），溫度（dù）以及不同
的液體和氣體介質中，於靜止或運動狀態下起密封作用。 工作溫度（dù）:-40～+230℃ 工作壓力:<10～220Kg,f/cm

工作介質:空氣、水、油 產品硬度：40～85±2A 材（cái）質：丁腈橡膠、矽膠、氟膠、乙（yǐ）丙（bǐng）橡膠 簡單描述

產品用途：本標準適用於油缸壓力大（dà）於10MPa 時配（pèi）合O型圈使用（yòng）。 工作溫度：-100～200℃

工作介質：液壓油、乳化液、水 材質：聚四（sì）氟乙烯 根據:JB/ZQ4224-86 適配於GB1235-76 簡單描述

產品用途：用（yòng）於往複運（yùn）動油缸、氣缸中活塞杆或閥杆外露（lù）處起防塵作用。 適用範圍（wéi）：TPU：工程機械、通用機械、氣缸種各類（lèi）閥等。

CPU:工程機械油缸、工況惡劣的油氣缸。 材 質：聚（jù）氨酯 、丁腈橡膠 工作溫度：-40～120℃

產品硬度：HS 80±5A 根據：JB/T6657-1993
1、密封圈密封性能優良，工作壽命高，動態壓力密（mì）封工作壽命比常規橡膠密封製品（pǐn）高5—10倍，最高可達數十倍，在某（mǒu）些條件下可（kě）與（yǔ）密封基體同壽命。
2、密封圈（quān）摩擦阻力（lì）小，動、靜摩擦力相等，是（shì）“0”形（xíng）橡膠圈（quān）摩擦力的1/2—1/4，可消除低速（sù）、低壓下運動的（de）“爬行”現象。
3、密封圈高（gāo）耐磨，密封麵磨（mó）損後具有自動彈性補（bǔ）償功能。
4、密封（fēng）圈良好的自（zì）潤滑性能．可作無油潤滑密封。
5、密封圈結構簡單，安裝方便。
6、密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。
7、密封圈（quān）適用介質：液（yè）壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學藥品等。