全氟醚密（mì）封圈不（bú）宜应用于醛类、脂类和（hé）脂环（huán）的有机溶剂中一（yī）切正常应用温度范围为-40℃~150℃。SIL（硅橡（xiàng）胶）密封圈全（quán）氟醚密封圈适用家用家用（yòng）热水器、熨（yùn）斗（dòu）、微波炉（lú）加热等电器产（chǎn）品，还适用多（duō）种多样和身体肌肤有间接接触的用品，如茶壶、立式饮水机等。不建议在绝大多数萃取有机溶剂、成品油、浓酸和氢痒化钠（nà）中应用。

一切正常应用温（wēn）度范（fàn）围为-55℃~250℃。VITON（氟素硫化橡胶）密封圈耐热性好于硅橡胶，有出色的耐老化、耐臭痒性和耐酸类，但抗寒性不（bú）佳。具备出色的（de）耐高温、耐低温、耐（nài）臭痒、抗空气脆化（huà）等（děng）特（tè）性。有优良的介电强度。可是抗压强度比一般（bān）硫化橡胶差，而（ér）且（qiě）没有耐磨性能（néng）。

全氟醚密封（fēng）圈应（yīng）用 于（yú）石油系液（yè）压油、甘醇系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油（yóu）等多种介质中使用。是目前用途最为广泛、成本最低的橡胶（jiāo）密封材料。不适用于极性溶剂，如（rú）酮类、臭痒、硝基烃、MEK与氯仿。正常使用温度（dù）?范围为－40℃~120℃。HNBR（氢（qīng）化丁氰橡胶）全（quán）氟醚密封圈具有（yǒu）良好的抗腐蚀、抗撕（sī）裂和抗压缩变形等特性，耐臭痒、耐阳光、耐油性等较好。

比丁氰橡胶有更（gèng）佳的（de）抗磨（mó）性。适用在（zài）洗涤机（jī）械/汽（qì）车发动机系统和新型环制冷系统中。不适合（hé）使用于（yú）醇类（lèi）、酯类和芳香族的溶剂中（zhōng）正常使用温度范围为-40℃~150℃。SIL（硅橡胶（jiāo））全氟醚密封圈具有优秀的耐热、耐寒、耐臭痒、抗大气老化等性能。有良好的绝缘性。但是抗拉强度比一般橡胶差，并且不具耐油性。适（shì）用于家（jiā）用（yòng）电热水器、电熨斗（dòu）、微波炉等（děng）家电产品，还适用于多种（zhǒng）和（hé）人体皮肤有（yǒu）间接接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议在大部分浓缩溶剂、油品、浓酸和氢（qīng）痒化钠中使用。正常使用温度范围（wéi）为-55℃~250℃。

1.VITON（氟素（sù）橡胶）全氟醚密封圈耐高温性优（yōu）于硅橡胶，有优秀的耐候性、耐臭痒性和耐化学（xué）性，但（dàn）耐寒性不佳。对于多数油品、溶剂都（dōu）具有抵抗能力，尤其是抗酸类、脂族烃及动植物油。

2.可用于柴油发动机、燃（rán）料系统及化工厂的密封需SIL硅橡胶O型圈:?具有极（jí）佳的耐热、耐寒（hán）、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但（dàn）抗拉强（qiáng）度较一般橡胶差且不具耐油（yóu）性。

3.适用于家用电器如（rú）电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体（tǐ）有接触的用品，如水壶、饮水机等（děng）。不建议使用于（yú）大部份浓（nóng）缩溶剂、油品、浓酸（suān）及氢（qīng）氧化钠中。一般使用温度范围为-55~250℃。

4.VITON氟素橡胶O型圈:耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭（chòu）氧性和（hé）耐化学性，耐寒性则（zé）不良。对于大（dà）部份油（yóu）品及溶剂都具（jù）有抵抗能（néng）力，尤（yóu）其（qí）是酸类、脂族（zú）烃、芳香烃及动植物油。

5.适（shì）用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一（yī）般使用温度范围为-20~250℃。（注：耐油，耐酸，不耐碱）

6.FLS氟硅橡胶O型圈（quān）:其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低溫性（xìng）均佳。能抵（dǐ）抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事（shì）用途。不建议（yì）暴露于酮类及刹车油（yóu）中。一般使用温度范围为-50~200℃EPDM三元乙丙（bǐng）橡胶O型圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类（lèi）及酮类，还可（kě）用于高温水（shuǐ）蒸气（qì）环境之密封。

7.适（shì）用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露（lù）于矿物油之中。一般使（shǐ）用（yòng）温度范围为-55~150℃。（注：不耐油，不（bú）耐酸，耐碱（jiǎn））CR氯丁橡胶O型圈:耐阳光、耐天候性（xìng）能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨（ān）等制（zhì）冷剂，耐（nài）稀酸、耐（nài）硅（guī）脂系润滑油,但在苯胺点（diǎn）低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用（yòng）于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐（nài）燃、耐化学（xué）腐蚀的密（mì）封环节。不建议使用于（yú）强酸、硝基烃（tīng）、酯（zhǐ）类、氯仿及酮类的化学物之中。