什么（me）是O型液压密封件的“定伸应力”？首先，我们要清楚（chǔ）液（yè）压密封件（Hydraulic seal ）是化工、工（gōng）业领域广泛使用的密封（fēng）圈，起到防（fáng）止工作介质沿轴（zhóu）泄漏到壳体之外和外部尘埃反向侵入机体内部。

定伸应力（stress at definite elongation）是指橡胶产（chǎn）品试样拉伸达到给定长度所需施加的单位截面积上的（de）负荷（hé）量，是橡胶密封件产（chǎn）品的（de）材质指标（biāo）（标准项目）。

一、工程环境中，影响液压密封件的“定伸应力”因素有哪些？

1、橡胶分子量越大，定伸应力越大；

2、橡胶分子间作用力大，定伸应（yīng）力高；

3、橡塑材质共混可提高定伸应力和硬度；

4、分子量分布窄（zhǎi）的，定伸（shēn）应力和硬度（dù）下降；

5、定伸应力和硬度随软化剂用量的增加而降低；

6、定伸应力和（hé）硬度随交联密度的增（zēng）加而增（zēng）大。传统硫化（huà）体系可获较高的定伸应力及硬度（dù）。

7、定伸应力和（hé）硬（yìng）度（dù）随填料粒径的减小而增大，随结构度和表面活性的增大而增大，随填料用量的增（zēng）大（dà）而增大。

由此可见，常见定伸应力有100%、200%、300%、500%定伸应力。如使截面积1平方厘米的试样（yàng）拉长1倍需要490N（50公斤力）的负荷，则其100%定伸应力（lì）是490Pa（50公斤力/c㎡）。

二、影响液压密封件规格材质的（de）拉伸强度因素有哪些？

1、分（fèn）子量小的橡（xiàng）胶拉伸强度随分子量的增大而增大；

2、橡胶分子（zǐ）量（liàng）分布窄的拉伸强度较高；

3、随橡胶结晶度的提高拉伸强度增加；

4、主（zhǔ）链上极（jí）性（xìng）状态，拉伸强度随分子间的作用力增（zēng）加而增加；

5、橡胶分（fèn）子链取向后，平行方向的（de）拉伸强度（dù）增加，垂直方（fāng）向的拉伸强度下降；

6、拉伸强度随交联键能的增加而减小，随交联密度的增加而出（chū）现峰值；

7、液压（yā）密封件材质表面含氧基团多，其拉（lā）伸强度、撕裂强（qiáng）度、伸长率高；

8、填料的粒子小，表面积大，表面活性大，则补（bǔ）强效果好，也可通过材质共（gòng）混提（tí）高拉伸（shēn）强度；

9、软（ruǎn）化剂用量（liàng）超出5份时，就会使硫化胶的拉伸强度降低；